POŚWIĘCONE STAWANIU SIĘ WRAZ Z WYSOKIEJ JAKOŚCI DOSTAWCĄ USŁUG GLOBALNYCH ELEMENTÓW ODLEWANYCH ZE STALI ŚREDNIEJ I WYSOKIEJ KLASY DLA SPRZĘTU.

Wysokowydajne precyzyjne odlewy dla różnych środków transportu szynowego (kolej dużych prędkości, kolej lekka, metro), takie jak odlewy piaskowe korpusów skrzyń biegów dla kolei dużych prędkości, odlewy piaskowe rdzeni kół dla kolei dużych prędkości oraz precyzyjne odlewy 70% niskopodłogowych zakrzywionych osi dla kolei lekkiej.

Pokrywa łożyska oporowego, gniazdo łożyska oporowego, górna obudowa łożyska oporowego, wspornik pompy wodnej, płyta mocująca, tuleja prowadząca zaworu, oraz płyta mocująca.

Czterostopniowy nośnik planetarny, dolna skrzynia, czterostopniowe gniazdo pierścienia zębatego, dwustopniowe gniazdo pierścienia zębatego, trzystopniowe gniazdo pierścienia zębatego.

Zawór bramowy, zawór płaski, zawór kulowy, zawór kulowy, zawór wtykowy, zawór zwrotny, zawór motylkowy.

Specjalizująca się w produkcji i przetwarzaniu odlewów do komponentów sprzętu wysokiej klasy w transporcie kolejowym, jednostkach morskich, turbinach wiatrowych, przemyśle petrochemicznym itp.

Wśród nich projekt obejmował badania i rozwój podpór wahadłowych dla lekkiej kolei, skrzyń biegów dla systemów wózków lekkiej kolei oraz systemów hamulcowych dla lekkiej kolei, łamiąc monopol podobnych produktów z Japonii i otrzymując specjalne relacje od Agencji Xinhua. Projekt ten stał się najruchliwszą linią w Chongqingu.

Wśród nich dostarczono wały wyjściowe tramwajów, dyski typu rdzeniowego, siedzenia łączące i skrzynie. Jakość spełniała wymagania projektu, a projekt został zakończony, zyskując afirmację i uznanie od odpowiednich liderów CRRC Zhuzhou Rolling Stock Co., Ltd. Premier Li Keqiang osobiście przeciął wstęgę dla tego projektu.

Wśród nich, poprzez wspólne badania i rozwój z ekspertami z Changchun Railway Vehicles Company, spółki zależnej China North Locomotive and Rolling Stock Corporation, opracowano szereg produktów, w tym niezależne osie kół pojazdów lekkiej kolei niskopodłogowej o 70% niskiej podłodze, wały wyjściowe, tarcze typu rdzeniowego, siedzenia łączące i skrzynie biegów, które mają zastąpić podobne produkty importowane z Stanów Zjednoczonych. Produkty te spełniają międzynarodowe standardy, umożliwiając, aby obszar niskiej podłogi pojazdu stanowił 70% powierzchni przedziału pasażerskiego. Lekka kolej wyposażona w pojazdy niskopodłogowe nie tylko ułatwia wsiadanie i wysiadanie, ale także obniża koszty linii. To kładzie solidne fundamenty dla przyszłych eksportów do krajów zagranicznych.

Sichuan Lihai Casting Industry Co., Ltd., established in May 2014, is a national high-tech enterprise specializing in the production and processing of castings for high-end equipment components in rail transit, marine vessels, wind turbines, petrochemicals, military industry, and other fields. Its business scope covers rail transit, marine vessels, wind turbines, petrochemicals, and other fields. The company has obtained ISO9001, ISO14001, and ISO45001 system certifications, as well as GJB9001C weapon equipment quality management system certification. Additionally, Lihai Casting is the exclusive supplier of cast steel components for domestic leap-forward single-beam light rail systems. Lihai Casting has made significant breakthroughs in the fields of rail transit and marine vessel high-end equipment manufacturing, capable of producing wheel cores, gearbox housings, brake caliper brackets for light rail systems, curved axles, output shafts, spider plates, and connecting seats for low-floor vehicles, C-type brackets for high-speed railways, motor suspension brackets, primary spring seats, half-shaft sleeves for subways, and fixing plates for marine vessels. Some of its product technologies have reached the international advanced level.

Personel techniczny naszej firmy pracował w dużych krajowych przedsiębiorstwach odlewniczych, posiadając bogate doświadczenie w odlewaniu oraz profesjonalne umiejętności w zakresie projektowania pełnego procesu, obejmujące projektowanie procesu odlewania produktu, optymalizację struktury produktu, projektowanie systemu wlewowego, rozwój form, prognozowanie i zapobieganie defektom itp.

Główne narzędzia programowe to oprogramowanie do modelowania 3D UG NX oraz oprogramowanie do rysowania 2D AutoCAD. Technicy przeprowadzają pełen monitoring wczesnych przygotowań i procesu produkcji projektowanych produktów, komunikują się z klientami na wczesnym etapie, potwierdzają szczegóły i osiągają efektywne oraz kompleksowe zrozumienie potrzeb klientów. Ścisła kontrola jest utrzymywana nad procesami produkcyjnymi, aby zapewnić terminową i jakościową dostawę produktów, które zaspokajają potrzeby klientów.

W przypadku jakichkolwiek produktów na zamówienie, prosimy o kontakt z nami.